如何用金相显微镜检测钢铁的纯度呢？众所周知，钢铁在各个领域都有广泛应用，随着社会发展，人们不局限于钢铁的价格，更关注钢铁的纯度，在人们对钢铁纯度要求越来越高的情况下，钢铁生产厂家如何确保钢铁的质量呢，这就需要用到进行显微镜。

       钢铁被广泛应用于各行各业，如汽车板、管线钢、硅钢，已经航天航空等领域。钢铁质量的好坏直接影响到客户对终端产品的满意度以及产品发展创新等。在钢铁创新技术中，人们可以把大型金属（如钢坯）表面加工成镜面，简称大镜面或钢坯镜面加工。钢坯镜面加工的实现依赖于一个专门研发的试样加工装备，该技术突破了机械加工的一个世界性难题——“大型金属表面镜面加工”。在生产过程中，我们就需要用到进行显微镜直接对钢坯进行缺陷检测，如：断面检测、夹杂物分析等。下面小编简单为大家介绍一下如何用金相显微镜检测钢铁的纯度。

钢材的理化检测一般都是抽样检测，对钢材质量的代表性不强。钢坯端面检测的首要作用和意义就是用全截面检测取代了抽样检测，从而使金相显微镜检测结果更准确的表征了钢材质量水平。例如非金属夹杂物评级，标准规定要对夹杂物恶劣视场做评级。受试样加工技术的制约，该评级只能在小试样上进行，由于小试样是从母材上随机截取，很难取到母材的恶劣部位，因此这个评级很难真正代表母材夹杂物水平。钢坯端面检测是对母材整个横端面检测，在计算机视觉识别技术帮助下可以准确找到母材截面上的夹杂物恶劣部位，借助于高倍金相显微镜，在钢坯上直接对该部位做夹杂物评级，则该评级结果就更准确的代表了母材的夹杂物水平。同样，钢坯缺陷、疏松、偏析等检测也是一样。

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